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冷墩紧固件螺丝的介绍

冷墩螺丝材料通用的有二种,一种是碳钢冷墩螺丝,一种不锈钢冷墩螺丝。广泛用于电子电气和机械设备以及航空通讯各大行业,冷墩螺丝为国内的紧固件基础工业之一,全面实现了自动化生产,效率提高而产品价格降低,这就是冷墩螺丝最大的优势。冷墩螺丝与国际标准接轨了近二十年,对冷墩螺丝的制造技术有了很高的提升,从最早期的二攻位机一直发展到现在全方位冷墩机,原来由于工艺的不足,而用红打螺丝来补充的这个空间,现在已经全面被冷墩螺丝技术的提升而取代。再硬的材料,只有具备一定的可塑性变形,都可以用冷墩方式来生产螺丝。
冷墩螺丝是根据金属材料的变形系数,在正常温度环境下,用模具或其它方式直接将材料变形的一个过程,如果材料的可塑性高,那么对于设备的要求就会低一些,反之如果材料硬度高可塑性低,那么就要对冷墩螺丝的设备要求高一些了。
现有的冷墩螺丝设备,会根据不同规格的螺丝和螺母,来匹配设备的各项性能,能做到专业的设备打专业的螺丝,生产出来的螺丝具有很好的光洁度,尺寸公差精度更高,而这些优势都是热打螺丝达不到的标准。热打螺丝首先要先将材料退火,高温烧红,让可塑性变得更好,然后才用模具来挤压成形,虽然这种热打螺丝的生产方式简单,但材料经过高温烧软后,对表面的光洁影响很大,生产完成后还需要多一道处理毛刺的工序,这无形中也给螺丝增加了一些成本。而且这种热打螺丝的生产速度是很慢的,材料放在高频炉中烧热也需要一个过程,这就导致了热打螺丝的出货量是不够的。
而冷墩螺丝,基本上对所有用于生产紧固件的材料,都可以实现一次成型,只要模具是达到要求的,根据不同规格,安装调试好设备后,将线材料送到传输流水线就不用管了,成本低速度快,尺寸标准,98%的螺丝都是冷墩出来的。